做好定期检查，其中包括监控运行状态，补充或更换润滑剂，作为维护操作的问题。
1、金属油漆桶撕碎机进口轴承的清洗：拆下轴承修复，首次记录进口轴承的外观下，确认润滑剂的剩余量，抽样检验后使用的润滑剂，清洗轴承。作为清洗剂，一般使用汽油，煤油。拆下轴承清洗，清洗和精洗子厚，被放置在容器中，把第一的金属网底，使不直接接触进口轴承的污垢的容器。
2、检查滚道。滚道的表面状态，笼磨损，进口轴承清关和尺寸精度的提高，已无关的损伤，异常。非分离型小型球轴承，进口轴承内圈，用一只手的支持水平，旋转外圈确认顺利。
金属油漆桶撕碎机是利用高速旋转的叶轮将长的油漆桶、机油桶等搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据易拉罐要求的断碎颗粒大小而选定。
出料的颗粒大小和形状与机器内部设计有直接关系，转速也是影响出料形态的重要因素，只有当金属油漆桶撕碎机内部参数和设备转速达到一定的设定值时，金属油漆桶撕碎机才能粉碎出球状铁粒，最理想的破碎效果是：出料表面油漆铁锈全部去除，出料呈现大小均匀，质地紧密的球团状，这样的料子在下一步冶炼过程中出水率高，硫和磷的含量小，质地越紧密，运输体积越小，运输成本也会相应降低！
金属油漆桶撕碎机//www.hngygk.com/sisuiji/16.html的筛网怎么安装才能最有效的提高金属油漆桶撕碎机的产量与物料的形状。
（1）给料粒度组成：物科粒度越接近于预想分离的分界直径《筛孔直径》越不易分离。
（2）给料含湿量：物料中水分增加，粒子易粘附成团，堵塞筛孔，影响分离效率。
（3）物料的粉体性质：粒子的外形、表面粗糙状态、密度、带电性等。
（4）筛分装置的参数：筛面的倾斜角度、振动方式、运动速度、筛网面积、料层的厚度以及过筛时间等。
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